Logolar, İş Kıyafetleri ve Tekstil Aksesuarları için Özel Polyester Reflektif Nakış İpliği

Nakış için Yansıtıcı İplik, makine nakışı, dikiş, dar tekstil dekorasyonu ve görünürlük vurguları için cam-yansıtıcı bir katman içeren 150D polyester-bazlı bir dekoratif ipliktir. Standart yapının genişliği yaklaşık 0,25 mm'dir ve yaklaşık 1.000 metrelik rulolar halinde tedarik edilir. Standart renkler gümüş ve griyi içerirken, ek renkler alıcının Pantone referansına göre incelenebilir.

Araç farları, el fenerleri veya yönlendirilmiş başka bir ışık kaynağı tarafından aydınlatıldığında, cam-boncuk yüzeyi ışığı kaynağa doğru döndürür. Malzeme bağımsız olarak ışık üretmez ve ışıklı, fosforlu veya pille çalışan olarak tanımlanmamalıdır.

İplik, işlemeli logolara, grafik taslaklara, harflere, dekoratif dikişlere, etiketlere, ayakkabı detaylarına, eldivenlere, çantalara ve spor kıyafetlere entegre edilebilir. Pürüzsüz birleştirme noktaları, işleme sırasındaki kesintileri azaltmaya yardımcı olur; ancak nihai makine uyumluluğu iğne boyutuna, dikiş yoğunluğuna, gerginliğe, nakış hızına ve arka kumaşa bağlıdır.

OEM üretimi renk referansını, rulo uzunluğunu, sarma formatını, çekirdek boyutunu, bireysel etiketlemeyi, karton işaretlerini ve ihracat ambalajını kapsayabilir. Ücretsiz numuneler mevcut stoktan seçilebilirken özelleştirilmiş numuneler normalde ek geliştirme gerektirir ve spesifikasyon onaylandıktan sonra yaklaşık yedi gün içinde hazırlanabilir.

Sipariş vermeden önce alıcılar, nakış-makinesi türünü, iğne özelliklerini, hedef dikiş desenini, temel kumaşı, bitmiş-ürün uygulamasını, beklenen bakım yöntemini ve gerekli yansıtma performansını sağlamalıdır.

Listelenen parlaklık değeri, sipariş için seçilen tam renk, yansıtıcı yapı, test yöntemi, giriş açısı ve gözlem açısına göre doğrulanmalıdır. Malzeme-düzeyinde bir sonuç, bitmiş işlemeli giysiyi otomatik olarak onaylamaz.

Önceki EN 471 referansı güncel bir sertifikasyon talebi olarak kullanılmamalıdır. ISO 20471, yüksek-görünürlüğe sahip tüm giysiler için geçerlidir ve kullanıcının varlığını işaret etmesi amaçlanan giysilere yönelik gereklilikleri belirtir; Yansıtıcı nakış ipliği tek başına bitmiş ürünü ISO 20471 uyumlu yapmaz.

Polyester Taşıyıcı ve Cam-Boncuk Yüzey Denetimi

Gelen malzeme, taşıyıcı kalınlığı, yüzey temizliği, kenar durumu, cam-kaplaması, çizikler, kirlenme, kırışma ve görünür katmanlara ayrılma açısından kontrol edilir. Her üretim partisi, dilme ve sarma işleminden önce onaylanmış bir referans numuneyle karşılaştırılmalıdır.

Genişlik ve İplik{0}}Sayı Doğrulaması

Standart konfigürasyon, 150D referans iplik numarasıyla yaklaşık 0,25 mm genişliğindedir. Genişlik, makine kurulumundan, bıçak ayarından sonra ve planlanmış aralıklarla ölçülmelidir çünkü dar sapmalar iğne geçişini, dikiş yoğunluğunu ve nakış görünümünü etkileyebilir.

Sarma ve Rulo-Uzunluk Kontrolü

Denetçiler rulo uzunluğunu, sarma gerginliğini, koni hizalamasını, teleskopikliği, gevşek kenarları, bükülmeyi ve hasarlı bölümleri kontrol eder. Aşırı-sıkı sarma, yansıtıcı yapıyı kırıştırabilirken dengesiz sarma, otomatik nakış sırasında besleme kesintilerine neden olabilir.

Bağlantı ve Makine{0}Besleme Denetimi

Pürüzsüz bağlantılar kalınlık değişimi, sertlik, çıkıntılı kenarlar ve ayrılma açısından incelenir. Makine denemeleri, bağlantı noktalarının seçilen kılavuzdan, gergi sisteminden ve iğne yolundan tekrarlanan durma veya iplik kopması olmadan geçtiğini doğrulamalıdır.

Yansıtıcı Performans Karşılaştırması

Üretim numuneleri, sabit bir ışık kaynağı, mesafe, gözlem açısı ve numune yönelimi kullanılarak kontrollü aydınlatma altında incelenir. Görsel fotoğrafçılık karşılaştırmayı destekleyebilir ancak düzenlenmiş gece fotoğrafları, cihaz testinin veya onaylanmış bir altın numunenin yerini almamalıdır.

Hedef Kumaşta Nakış Denemesi

Fabrika denemesinde, alıcının amaçladığı kumaş veya teknik olarak benzer bir alt tabaka kullanılmalıdır. Denetim noktaları şunları içerir:

iplik kopma sıklığı;

iğne ısıtması;

dikiş oluşumu;

yüzey aşınması;

kenar yıpranması;

yansıtıcı-yüz yönelimi;

yoğun nakışların etrafında büzüşmek;

desteğin çıkarılmasından sonraki görünüm;

yönlendirilmiş ışık altında logo görünürlüğü.

Yoğun saten dikişler, küçük harfler ve keskin köşeler, yansıtıcı iplik üzerinde açık dekoratif desenlere göre daha fazla stres yaratabilir. Bu nedenle dikiş tasarımı toplu sürümden önce test edilmelidir.

Renk-Sağlık Testi

Renk-haslığı belgelerinin gerekli olduğu durumlarda, alıcı yalnızca bir derece talep etmek yerine test yöntemini belirtmelidir. ISO 105-X12, tekstil renginin kuru ve ıslak sürtünmeye karşı direncini değerlendirirken, ISO 105-C06 evsel veya ticari yıkama prosedürlerine karşı direnci ele alır.

Yıkama ve Aşınma Doğrulaması

Yıkama dayanıklılığı deterjana, su sıcaklığına, çevrim süresine, kurutma yöntemine, nakış yoğunluğuna, arka kumaşa ve mekanik aşınmaya bağlıdır. Gevşek iplik sonuçları gerçek hizmet koşullarını temsil etmeyebileceğinden, bitmiş işlemeli panel veya giysi üzerinde test yapılmalıdır.

Kimyasal Uygunluk Belgeleri

REACH, RoHS, OEKO-TEX® veya alıcıya-özel kısıtlı-madde dokümantasyonu, seçilen ham-madde partisine göre incelenebilir. Bu tür belgeler kimyasal gerekliliklerle ilgilidir ve yansıtıcı parlaklık, nakış-makinesi uyumluluğu veya giysi sertifikası sağlamaz.

Gönderim Öncesi-Denetim

Son muayene şunları içerebilir:

iplik numarası ve genişliği;

rulo uzunluğu ve ağırlığı;

yansıtıcı yüzey sürekliliği;

renk tutarlılığı;

sarma durumu;

ortak kalite;

rulo etiketleri;

karton başına miktar;

karton işaretleri;

rastgele makine-besleme kontrolleri;

Onaylanmış üretim numunesi ile karşılaştırma.

Spor Giyimde İşlemeli Logolar

Yansıtıcı iplik marka adları, göğüs logoları, kol grafikleri ve koşu üstleri, bisiklet kıyafetleri, ceketler ve spor aksesuarları üzerindeki taslak işlemeler için kullanılabilir. Dikiş yoğunluğu, yüzey hasarını ve iplik kopmasını sınırlandıracak şekilde ayarlanmalıdır.

İş Kıyafeti Tanımlaması ve Dekoratif İşaretleme

İplik, üniformalara ve iş kıyafetlerine yansıtıcı harfler, departman adları, amblemler veya dekoratif detaylar ekleyebilir. Yüksek görünürlüklü giysi standardının gerektirdiği sertifikalı yansıtıcı bandın yerine geçmek yerine tamamlayıcı bir görünürlük unsuru olarak ele alınmalıdır.

Çanta ve Sırt Çantası Detayları

Uygun uygulamalar arasında işlemeli logolar, fermuar-alanı vurguları, cep hatları, çekme halkası dikişleri ve sırt çantaları, seyahat çantaları, okul çantaları ve dış mekan ekipmanları üzerindeki dekoratif grafikler yer alır.

Ayakkabı ve Eldiven Dekorasyonu

Yansıtıcı nakışlar ayakkabı üst kısımlarına, dil etiketlerine, eldiven arkalarına, bilek bölgelerine ve küçük aksesuar panellerine yerleştirilebilir. Kaplamalı veya çok katmanlı malzemeler iplik aşınmasını artırabileceğinden iğne seçimi ve alt tabaka kalınlığı test edilmelidir.

Bereler, Şapkalar ve Moda Aksesuarları

Malzeme, beyzbol şapkaları, bereler, balıkçı şapkaları, yamalar, eşarplar ve flaş veya far aydınlatması altında yansıtıcı tepki gerektiren promosyon tekstil aksesuarları üzerindeki logoları ve grafik ayrıntılarını destekler.

Dokuma Etiketler ve Dar Tekstil Bileşenleri

Yansıtıcı iplik dekoratif etiketlere, bantlara, rozetlere ve dar dokuma bileşenlere dahil edilebilir. Dokuma tezgahı uyumluluğu, iplik yönü, gerginlik ve yansıtıcı-yüze maruz kalma, üretimden önce onaylanmalıdır.

Yansıtıcı nakış ipliği bir giysiyi ISO 20471 uyumlu hale getirebilir mi?

No. ISO 20471, görünür malzeme alanı, arka plan kumaşı, retroreflektif performans, yerleştirme ve giysi tasarımı da dahil olmak üzere yüksek-görünürlüğe sahip giysinin tamamını değerlendirir. Yansıtıcı nakışlar ek görünürlük sağlayabilir ancak bitmiş giysinin herhangi bir ISO 20471 uyumluluğu iddiasında bulunulmadan önce ayrı bir teste tabi tutulması gerekir.

Özel bir-renkli yansıtıcı nakış ipliği geliştirmek için hangi bilgiler gereklidir?

Pantone referansını, gerekli yansıtıcı yüzü, hedef rulo uzunluğunu, nakış-makine türünü, temel kumaşı, logo resmini ve yıllık miktarı sağlayın. Gündüz rengi ve gece yansıtıcı görünümü farklı olabileceğinden, özel bir numunenin hem normal aydınlatma hem de yönlendirilmiş aydınlatma altında onaylanması gerekir.

Yoğun makine nakışı sırasında iplik kopması nasıl kontrol edilebilir?

Uygun bir iğne, orta düzeyde bir makine hızı, dengeli üst ve masura gerginliği ve aşırı örtüşmeyen bir dikiş deseni kullanın. Kaplamalı malzemeler, keskin köşeler, küçük harfler ve yoğun saten dikişler aşınmayı ve ısıyı artırabileceğinden gerçek kumaş üzerinde test yapılması gerekir.

Yansıtıcı Nakış İpliği Gereksinimlerinizi Hazırlayın

Gerekli rengi, iplik genişliğini, rulo uzunluğunu, nakış-makinesi türünü, hedef kumaşı, dikiş tasarımını, bitmiş-ürün uygulamasını ve tahmini sipariş hacmini sağlayın. Fabrika ekibimizin numune seçimini, makine uyumluluğunu ve toplu üretim fiyatlandırmasını inceleyebilmesi için bu ayrıntıları aşağıdaki RFQ formunu kullanarak gönderin.