Madencilik KKD'si tedariki, görünürlük, darbeye karşı koruma, kumaş mukavemeti, toz kontrolü, kask uyumluluğu, boyutlandırma, logo işaretleme ve toplu sevkiyat tutarlılığının-tam bir sistem incelemesini gerektirir. Yeraltı ve yerüstü madencilik projelerinde tek bir madde işçi korumasını tanımlayamaz; alıcının güvenlik ceketlerini, yansıtıcı iş kıyafetlerini, kaskları, eldivenleri, botları ve aksesuarları tesisin gerçek tehlike profiliyle eşleştirmesi gerekir.
OEM madencilik güvenlik kıyafetleri ve kafa koruma programları için satın alma ekibi, numuneleri onaylamadan önce standartları, malzeme yapısını, yansıtıcı yerleşimi, darbe performansını, aşınma direncini ve değiştirme döngüsünü tanımlamalıdır. Aşağıdaki kılavuz, KKD distribütörlerinin, madencilik yüklenicilerinin ve özel etiket alıcılarının numune revizyonlarını azaltmalarına ve toplu üretim riskini kontrol etmelerine yardımcı olan mühendislik kontrollerine odaklanmaktadır.
Düşük-Hafif Yeraltı Kömür Madeni Bölgeleri için Yansıtıcı Malzeme Seçimi
Yeraltı madencilik ortamları, yol çalışmaları veya depo KKD'lerinden farklı görünürlük sorunları yaratır. İşçiler başlık lambaları, araç farları, dar ışın açıları, ıslak tünel duvarları, toz süspansiyonu ve makine gölge bölgeleri altında çalışabilir. Madencilik güvenlik kıyafetleri için yansıtıcı malzeme, yönlü ışık dönüşüne, giysinin konumuna ve beklenen kontaminasyon riskine göre seçilmelidir.
Madencilikte kullanılan yüksek görünürlüklü iş kıyafetleri yalnızca floresan kumaş rengine bağlı olmamalıdır. Floresan sarı, turuncu veya kırmızı kumaş gündüz veya yüksek-aydınlatma kontrastını iyileştirir, ancak yer altı görünürlüğü büyük ölçüde yönlendirilmiş ışık altındaki retroreflektif bant tepkisine bağlıdır. Göğüs, sırt, omuzlar, kollar ve bacakların alt kısmına yansıtıcı bant yerleştirilmesi, vücut şeklinin ve hareket yönünün tanınmasını desteklemelidir.
|
Yansıtıcı Seçeneği |
Fiziksel Yapı |
Maden Tedarik Değeri |
Yanlış Kullanılırsa Risk |
|
Cam boncuk yansıtıcı bant |
Yansıtıcı bir katmana gömülü mikroskobik cam boncuklar |
Ceket, yelek ve tulum dikmek için esnek |
Bazı ışın konumlarında prizma banttan daha düşük açısal dönüş |
|
Mikro-prizmatik yansıtıcı bant |
Işığı kaynağa doğru döndüren hassas prizma hücreleri |
Araç ve tavan lambası görünürlüğü için daha güçlü yön yansıması |
Daha sert el hissi giysinin esnekliğini etkileyebilir |
|
Parçalı yansıtıcı bant |
Esneme veya ısı-transfer tabanındaki kırık yansıtıcı bloklar |
Kollarda ve pantolonlarda daha iyi hareket konforu |
Yanlış ısı presi soyulmaya neden olabilir |
|
Alev-geciktirici yansıtıcı bant |
FR desteğindeki yansıtıcı katman |
FR giysi rotası gerektiğinde uygundur |
Giysinin alev direnci gereksinimine uygun olmalıdır |
|
Delikli yansıtıcı bant |
Havalandırma delikli yansıtıcı bant |
Sıcak yeraltı bölgelerinde daha iyi nefes alabilirlik |
Aşırı-delinmişse yansıtıcı yüzey alanı azalır |
|
Yansıtıcı borular |
Dar yansıtıcı kordon veya kaplama |
Cep kenarları, dikişler ve aksesuarlar için kullanışlıdır |
Ana görünürlük unsuru olarak yeterli değil |
Yeraltı Çalışma Alanlarında Kapak Lambası ve Araç Far Açıları 30 Derecenin Altında
Kömür madenlerinde ve diğer yer altı tesislerinde ışık, işçiye genellikle geniş bir gün ışığı alanından ziyade dar bir ışın kaynağından ulaşır. Kapak lambaları, araç farları ve sabit tünel ışıkları farklı geliş açıları oluşturur. Yansıtıcı bant yalnızca göğsün ön kısmına yerleştirilirse yana doğru dönen işçi görünür yüzey alanını kaybedebilir.
Alıcı, numune onayı sırasında ön, arka ve yan görünürlük haritalama talebinde bulunmalıdır. Yeraltı yüksek görünürlüklü giysiler için omuz çizgileri ve alt bacak bölgeleri üzerindeki yansıtıcı bantlar, makine operatörlerinin, vücut ekipman tarafından kısmen engellendiğinde işçinin duruşunu tanımasına yardımcı olabilir.
Yansıtıcı İş Kıyafetlerinde Toz Kirliliği ve Islak Yüzey Kaybı
Toz, çamur ve kömür kalıntıları hem floresan kumaş hem de yansıtıcı bant üzerindeki görünür tepkiyi azaltabilir. Madencilik KKD'si tedariki için alıcılar, giysinin kuru tozda, ıslak çamurda, yağmurda, petrole maruz kalmada veya karışık yeraltı koşullarında kullanılıp kullanılmayacağını tanımlamalıdır. Yansıtıcı malzeme, yalnızca temiz numune-odası koşullarında değil, sürtünme, bükülme ve hafif yüzey kirlenmesinden sonra da incelenmelidir.
Önerilen alıcı çekleri:
Yansıtıcı bant genişliği: yüksek görünürlüğe sahip iş kıyafeti programları için genellikle 50 mm
Bant yerleştirme: giysi tasarımına göre göğüs, sırt, omuz, kol ve bacak bölgeleri
Bant esnekliği: dikiş veya ısı transferi uygulamasından sonra onaylayın
Toz silme testi: Yansıtıcı yüzeyin hasar görmeden temizlenip temizlenemeyeceğini kontrol edin
Yıkama rotası: evsel yıkama, endüstriyel yıkama veya sınırlı-kullanım gereksinimini onaylayın
Uyumluluk hedefi: EN ISO 20471, ANSI/ISEA 107 veya alıcıya-özel madencilik KKD gereksinimi
Daha güçlü görünürlük ve hava koşullarına karşı koruma sağlayan dış giyime ihtiyaç duyan maden operatörleri için,Güvenlik Ceketleri görünürlüğü yüksek kumaş, yansıtıcı bant, su geçirmez kaplama, dikiş yalıtımı, özel logo baskısı ve-projeye dayalı boyut derecelendirmesi ile belirtilebilir.
Toplu Tedarik Öncesi Madencilik KKD Örneklerine mi ihtiyacınız var?
Hedef standardınızı, yansıtıcı bant düzenini, giysi kumaşını, beden aralığını, logo konumunu ve sipariş miktarını gönderin. Toplu sipariş onayından önce numune alma ayrıntılarını, malzeme seçeneklerini ve OEM üretim rotasını kontrol etmenize yardımcı olabiliriz.
Madencilik Koruyucu Giysileri için Çekme Mukavemeti ve Toza-Akarlara Dayanıklı Fiber Yapı Verileri
Madencilik güvenlik kıyafetleri çekmeye, aşınmaya, dikiş gerilimine, tozla temasa ve tekrarlanan harekete karşı dayanıklı olmalıdır. Giysi kumaşı sadece GSM ile seçilmemelidir. Alıcılar, OEM üretimini onaylamadan önce elyaf bileşimini, dokuma yapısını, yırtılma mukavemetini, dikiş mukavemetini, anti-statik rotayı, toz bırakma performansını ve yıkama davranışını incelemelidir.
Yeraltı ve yerüstü madenciliği iş kıyafetleri için yaygın olarak kullanılan kumaşlar arasında polyester-pamuklu dimi, PU kaplamalı 300D Oxford, kuşgözü polyester ağ, softshell, aleve-dayanıklı pamuk, modakrilik karışımlar ve aramid-bazlı kumaşlar bulunur. Her malzemenin dayanıklılık, nefes alma, yıkama çekmesi ve koruma yolu açısından farklı bir dengesi vardır.
|
Kumaş Yapısı |
Madencilik KKD'sinde Tipik Kullanım |
Tedarik Kontrol Noktası |
Üretim Riski |
|
Polyester-pamuklu dimi |
Tulumlar, iş pantolonları, iş gömlekleri |
Yırtılma mukavemeti, büzülme, dikiş mukavemeti |
Tekrarlanan yıkamalardan sonra kumaş küçülebilir veya solabilir |
|
300D Oxford PU kaplamalı |
Güvenlik ceketleri, yağmurluk, dış kabuk |
Kaplama kalitesi, suya dayanıklılık, aşınma |
Düşük-dereceli reçine kullanılırsa kaplama çatlayabilir |
|
Kuş gözü polyester ağ |
Yüksek görünürlüklü yelekler ve yazlık KKD |
GSM, nefes alabilirlik, bant dikiş stabilitesi |
Zayıf ağ, bant dikişi altında deforme olabilir |
|
Yumuşak kabuklu kumaş |
Soğuk-hava iş ceketleri |
Streç kurtarma, rüzgar direnci, yapıştırma |
Kötü yıkamadan sonra laminasyon katmanlara ayrılabilir |
|
FR pamuk |
Aleve-dayanıklı iş kıyafeti |
ATPV değeri, FR yıkama dayanıklılığı |
Yanlış yıkama sonrasında FR tedavisi zayıflayabilir |
|
Aramid karışımı |
Yüksek-riskli ısıya veya ark maruziyeti |
Fiber içeriği, alev direnci, çekme mukavemeti |
Daha yüksek maliyet ve sıkı kaynak kontrolü gerekli |
Madencilik Güvenliği Giysileri için Çözgü ve Atkı Yırtılma Direnci
Madencilik kıyafetleri, işçiler merdivenleri çıkarken, alet taşırken, makine kabinlerine girerken veya pürüzlü yüzeylere sürtünürken tekrar tekrar çekilmeye maruz kalır. Kumaş giysinin gövdesinde, kollarında ve pantolon panellerinde farklı davranabileceğinden, alıcının hem çözgü hem de atkı yönünde yırtılma mukavemetini doğrulaması gerekir.
OEM madencilik güvenlik kıyafetleri için spesifikasyon şunları içermelidir:
Polyester/pamuk veya FR pamuk karışımı gibi kumaş bileşimi
GSM'de kumaş ağırlığı
Projeye göre yırtılma mukavemeti testi gereksinimi
Yüksek-gerilme bölgelerinde dikiş mukavemeti testi gereksinimi
Yıkama sonrası büzülme toleransı
Sürtünmeye ve yıkamaya karşı renk haslığı
Yansıtıcı bant dikişi veya ısı-transferi uyumluluğu
Aletler ve radyolar için cep yükü gereksinimi
Toz-Akarlara Dayanıklı ve Toz-Salınan Yüzey Gereksinimleri
"Toza-akarlara dayanıklı" ifadesi endüstriyel KKD'de dikkatli kullanılmalıdır. Madencilik tedariki için alıcılar genellikle toz kontrolüne, az tüylenmeye, kolay temizlenmeye ve aşırı partikül madde tutmayan kumaş yüzeylere ihtiyaç duyarlar. Pürüzsüz bir dokuma yüzey, tozu uzun-tüylü veya fırçalanmış malzemelerden daha iyi serbest bırakabilir. Ancak uzun vardiyalar için konfor ve nefes alma yine de dikkate alınmalıdır.
Pratik bir madencilik iş giysisi kumaşı, fiziksel iş için yeterli hava hareketine izin verirken toz tutmayı da azaltmalıdır. Yeraltı çalışmaları için kumaş seçiminde ayrıca ter birikimi, cilt rahatlığı ve giysinin bir güvenlik ceketinin altına mı yoksa tek başına bir tulum olarak mı giyileceği dikkate alınmalıdır.
Dikiş Toleransı, Punteriz Takviyesi ve Cep Yükü Kontrolü
Bir giysi kumaş muayenesinden geçebilir ancak dikiş toleransı zayıfsa saha kullanımında başarısız olabilir. Madencilik koruyucu kıyafetleri için cep köşelerinde, alet halkalarında, kasık dikişlerinde, omuz dikişlerinde ve fermuar uçlarında punteriz takviyesi dikkate alınmalıdır. Büyük kargo cepleri yalnızca görsel görünüm açısından değil, alet ağırlığı açısından da test edilmelidir.
|
Konfeksiyon Bölgesi |
Tipik Stres Kaynağı |
Kalite Kontrol Kontrolü |
|
Omuz dikişi |
Ceket çekme ve sırt çantası askısı basıncı |
Dikiş gücü ve bant hizalaması |
|
Göğüs cebi |
Radyo, kalem, rozet veya küçük aletler |
Cep yükü ve punteriz gücü |
|
Kargo cebi |
Eldivenler, aletler, yardımcı ürünler |
Cep açıklığı ve alt dikiş gücü |
|
Kasık dikişi |
Çömelme ve tırmanma |
Dikiş esnekliği ve dikiş yoğunluğu |
|
Diz bölgesi |
Diz çökme, emekleme, aşınma |
Güçlendirilmiş panel veya kumaş aşınma testi |
|
Fermuar ön |
Tekrarlanan açma ve kirlenme |
Fermuar çekici, dişler ve dikiş kenarı |
Özel etiket madenciliği KKD siparişleri için alıcının yalnızca tek bir numune boyutunu değil, tam-boyutlu bir seti onaylaması gerekir. Büyük boyutlar, bant uzunluğunun, cep konumunun ve yansıtıcı aralığın ayarlanmasını gerektirebilirken, küçük boyutlar, giysiyi dengede tutmak için panel genişliğinin azaltılmasını gerektirebilir.
Emniyet Kaskı Darbe Dayanıklılığı ve Yanal Deformasyon Uyumluluk Gereksinimleri
Düşen nesneler, makine teması, tünel duvarı darbesi ve kapalı{0}}kapalı alan hareketi tekrarlanan kafa yaralanması riskleri oluşturduğundan, kafa koruması madencilikte KKD tedarikinin önemli bir parçasıdır. Madencilik kaskı, kabuk malzemesi, süspansiyon sistemi, çene kayışı, yan darbe yolu, yanal deformasyon gereksinimi, aksesuar uyumluluğu ve parti işaretlemesi açısından gözden geçirilmelidir.
Endüstriyel baretler yaygın olarak ABS, HDPE veya PC malzemelerden üretilmektedir. Madencilik ve inşaat- ile ilgili satın almalar için alıcılar genellikle EN 397, ANSI/ISEA Z89.1 veya bölgesel proje standartlarını inceler. Kask seçimi yalnızca görünüm veya renge değil, gerçek çalışma koşullarına göre yapılmalıdır.
|
Kask Bileşeni |
Ortak Malzeme veya Yapı |
Alıcı Onay Noktası |
Saha Riski |
|
Dış kabuk |
ABS, HDPE veya PC |
Darbe dayanımı, ısı direnci, kabuk kalınlığı |
Darbe veya soğuk koşullar altında çatlama |
|
Süspansiyon |
4 noktalı veya 6 noktalı tekstil/plastik sistem |
Şok emilimi, uyum stabilitesi |
Darbe kuvveti kafaya aktarılabilir |
|
Çene kayışı |
2 noktalı veya 4 noktalı sistem |
Ayrılma veya saklama zorunluluğu |
Kask hareket sırasında düşebilir |
|
Yan koruma |
LD yanal deformasyon seçeneği |
Yan basınç direnci |
Kapalı alanlarda zayıf yan kabuk |
|
Havalandırma |
Havalandırmalı veya-havalandırmasız kabuk |
Isı kontrolü ve elektriksel risk rotası |
Saha tehlikesi için yanlış kabuk tipi |
|
Aksesuar yuvaları |
Lamba, kulaklık, vizör, yüz siperi |
Uyum ve denge kontrolü |
Çalışma sırasında aksesuarın gevşemesi |
|
İşaretleme |
Kalıplanmış veya baskılı etiket |
Standart, parti, tarih ve boyut |
Denetimlerde izlenebilirlik hatası |
EN 397 Şok Emilimi, Penetrasyon ve LD Tarafı Basınç Kontrolleri
Avrupa-tarzı endüstriyel kask tedariki için EN 397, ürün rotasına bağlı olarak yanal deformasyon, elektriksel özellikler, erimiş metal sıçraması ve düşük-sıcaklık performansı gibi isteğe bağlı gereksinimlerle birlikte genellikle şok emilimi ve nüfuz direncini kapsar. Madencilik alıcıları, proje veya yerel otorite tarafından hangi hükümlerin gerekli olduğunu doğrulamalıdır.
Kask sistem olarak kontrol edilmelidir. Süspansiyon sistemi zayıfsa, kötü takılmışsa veya yanlış monte edilmişse, güçlü bir kabuk tek başına kabul edilebilir performansı garanti etmez. Emniyet kemeri, darbe enerjisini absorbe etmek için kabuk ile kafa arasında boşluk bırakmalıdır.
ANSI/ISEA Z89.1 Tip I ve Tip II Tedarik Yönlendirmesi
ABD pazarına hizmet veren alıcılar için, darbe yönü ve elektrik gereksinimlerine göre ANSI/ISEA Z89.1 sınıflandırması gözden geçirilmelidir. Tip I kasklar üst darbe koruması için tasarlanırken, Tip II kasklar üst ve yan darbe yollarına yöneliktir. Elektrik sınıflandırması ayrıca havalandırmalı veya havalandırmasız tasarımların uygun olup olmadığını da etkiler-.
Madencilik KKD'si alıcıları şunları onaylamalıdır:
Tip I veya Tip II rota
Gerekirse C, G veya E sınıfı elektrik sınıflandırması
Havalandırmalı veya-havalandırmasız kabuk
Süspansiyon ayar sistemi
Çene kayışı uyumluluğu
Far ve kulaklık aksesuar yuvası uyumluluğu
Markalama ve parti izlenebilirliği
Yeraltı Madenciliği Kullanımı için Kask Aksesuarı Uyumluluğu
Yeraltı madenciliği kaskları genellikle başlık lambaları, kulaklıklar, yüz siperlikleri, vizörler, boyun gölgeleri veya yansıtıcı çıkartmalar gibi aksesuarlara ihtiyaç duyar. Alıcı, toplu satın almadan önce aksesuar dengesini ve bağlantı gücünü doğrulamalıdır. Tek başına iyi oturan bir kask, bir lamba veya işitme koruması eklendikten sonra ileri veya geri kayabilir.
Baş korumayı içeren madencilik KKD programları için,Kaskürünler, giysi görünürlüğü, aydınlatma koşulları ve sahaya{0}özel KKD gereklilikleri ile birlikte incelenmelidir. Kask rengi, logo işaretlemesi, yansıtıcı çıkartmalar, askı tipi ve aksesuar yuvaları, projeye- dayalı satın alma için ayarlanabilir.
Toplu OEM Siparişleri için Madencilik KKD Tedarik Kontrol Listesi
Sahanın tehlike profiline göre-tepeden tırnağa-bir madencilik KKD programı oluşturulmalıdır. Alıcı kask, ceket, tulum ve yansıtıcı aksesuarları izole ürünler olarak satın almamalıdır. Her öğe aynı proje standardını, işçi hareket modelini, iklim durumunu ve değiştirme programını desteklemelidir.
|
KKD Öğesi |
Tedarik Kontrolü |
OEM Özelleştirme Seçeneği |
|
Emniyet kaskı |
Darbe yolu, süspansiyon, çene kayışı, aksesuar yuvaları |
Renk, logo, yansıtıcı etiket, ambalaj |
|
Güvenlik ceketi |
Kumaş, su yalıtımı, yansıtıcı bant, dikiş yalıtımı |
Logo baskısı, bant düzeni, boyut aralığı |
|
Tulum |
Kumaş mukavemeti, toz kontrolü, cep yükü, bant konumu |
Renk, cep tasarımı, etiket, karton ambalaj |
|
Yüksek görünürlüklü yelek |
Mesh GSM, yansıtıcı bant, kapatma, boyut |
Baskı logosu, fermuar, cep, bağlama rengi |
|
Eldivenler |
Aşınma, kavrama, kesme yolu, el becerisi |
Logo işareti, manşet rengi, ambalaj |
|
Güvenlik botları |
Burun koruması, dış taban, kayma direnci, delinme yolu |
Etiket, karton markası, boyut oranı |
|
Yansıtıcı aksesuarlar |
Görünürlük rotası, bağlanma gücü, kimyasal inceleme |
Şekil, logo, etiket, perakende paketi |
Toplu tedarik için,-üretim öncesi onay dosyasında teknik özellikler, çizim dosyası, boyut tablosu, malzeme kartı, renk standardı, paketleme yöntemi, test rotası ve onaylanmış örnek fotoğraflar bulunmalıdır. Daha sonra AQL denetimi, son sevkiyatın onaylanan temel çizgiyi takip edip etmediğini doğrulamalıdır.
SSS
S: Alıcılar madencilik KKD tedarikine başlamadan önce neyi onaylamalıdır?
C: Alıcılar çalışma ortamını, gerekli standartları, kask darbe yolunu, giysi kumaşını, yansıtıcı bant düzenini, boyut aralığını, logo yöntemini, yıkama gereksinimini, paketlemeyi ve sipariş miktarını onaylamalıdır. Bu ayrıntılar numune doğruluğunu, üretim maliyetini, uyumluluk rotasını ve toplu sevkiyat tutarlılığını etkiler.
S: Yeraltı yüksek görünürlüklü giysiler için hangi yansıtıcı malzeme daha iyidir?
C: Yeraltı yüksek görünürlüklü giysiler için alıcılar başlık lambası açısını, araç far açısını, toza maruz kalma durumunu ve giysi hareketini incelemelidir. Cam boncuklu bant dikiş için esneklik sunarken, mikro-prizmatik bant daha güçlü yönsel yansıma sağlayabilir. Nihai seçim gerçek giysi tasarımı üzerinde test edilmelidir.
S: Madencilik KKD'si alıcıları hangi kask standartlarını kontrol etmelidir?
C: Madencilik KKD'si alıcıları, hedef pazara bağlı olarak EN 397 veya ANSI/ISEA Z89.1 gibi bölgesel gereksinimleri doğrulamalıdır. Tedarik rotası, darbe korumasını, gerekirse yanal deformasyonu, elektrik sınıfını, süspansiyon kalitesini, çene kayışı uyumluluğunu ve aksesuar montajını incelemelidir.
Madencilik KKD Tedarik Projenizi Başlatın
Gerekli standartları, kask rotasını, giysi kumaşını, yansıtıcı bant düzenini, logo resmini, beden aralığını ve tahmini sipariş miktarını gönderin. Madencilik KKD programları için numune geliştirme, malzeme eşleştirme, OEM markalama, paketleme planlaması ve toplu tedarik koordinasyonunu destekleyebiliriz.

